锤式破碎机锤头

锰钢锤头头分类

高锰钢锤头

高锰钢是锤头传统材质，破碎石灰石的锤头一般可工作2-3个月，在有些工况条件下，其使用不到一个星期，高猛钢锤头之所以不耐磨，一是锤头的磨损是以冲刷磨损为主，二是锤式破碎机的锤头在运转过程中所受的冲击力并不大，使高锰钢的锤头加工硬化效果不显著。锤头的重量越大，所受的冲击力越大，其强化效果越显著。所以，作为大型锤头的材质，强化高锰钢仍是可供选择的材质。加入cr的强化高锰钢锤头，在破碎铁矿石时，宇工公司锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%，另外也可采用含锰量为17%-19%的超高锰钢，同时增加cr、mo等元素，提高其屈服强度和初始硬度等性能，在实际生产中也得到了较好的使用效果。

中锰钢锤头

为了不增加锤头的价格，又能达到zgmn13锤头的使用效果，根据锰量降低后，奥氏体稳定下降，从而提高奥氏体形变硬化效果的理论基础，我公司开发了中锰钢锤头（锰含量为5%-9%）其实际使用寿命比zgmn13提高了50%以上，取得了较好的使用效果。铸态中锰钢锤头大的优点在于其有磁性，可通过磁选除去矿石中的铁屑，保障陶瓷制品的烧结质量，而高猛钢因无磁性，其磨屑混杂在钠石粉中，就会影响陶瓷制品的烧结质量。铸态中锰钢锤头在破碎钠长石时，其使用寿命比zgm13 提高了60%以上。

低合金钢锤头

高铬铸铁复合锤头，虽具有较高的使用寿命，但其制造工艺复杂，同时严禁铁块进入破碎机，一般要求在喂料前端有二级吸铁装置。一直以来，宇工公司研制了多种多元低合金钢锤头，其基体组织有马氏体，贝氏体或马氏体加贝氏体复合组织。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。

锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求，但众所周知，韧性与硬度是一对矛盾。因此在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件极其磨损机制，合理选择材质。

高锰钢锤头产品特点:

1. 高锰钢锤头综合性能好、可靠性高;

2. 高锰钢锤头具有耐磨性强、安全性能好、性价比优越等特点;

3. 高锰钢锤头尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石，抗磨功效高，服役期长。